С января 2024 года кольчугинский «Электрокабель» увеличил виды поддержки сотрудников и размер социальных компенсаций. Так, в два раза вырос размер компенсации за содержание ребенка в детском дошкольном учреждении. Более чем в полтора раза увеличен размер материальной помощи работнику завода в случае бракосочетания, рождения у него ребенка или потери кормильца.
«Помимо гарантированных законодательством социальных и трудовых гарантий работнику, мы предоставляем дополнительные. Эти нормы закреплены в Положении о социальных льготах, действующем на нашем предприятии. Мы понимаем, что дополнительный соцпакет – действенный инструмент мотивации и повышения вовлеченности персонала, поэтому стремимся ежегодно расширять его наполнение», – отметила заместитель директора по общим вопросам Виктория Неутратова.
Также с января текущего года увеличен до 150 рублей размер компенсации, предоставляемой работнику предприятия за горячее питание в столовых на территории завода в смену.
Изменения коснутся и заводских пенсионеров, состоящих на учете в ветеранской организации предприятия. Для них увеличена сумма материальной помощи в трудной жизненной ситуации, большее число ветеранов смогут воспользоваться медицинскими услугами.
Напомним, что в 2023 году на предприятии была проиндексирована заработная плата, реализованы мероприятия по улучшению социально-бытовых условий, а также начала свою работу программа Добровольного медицинского страхования за счет работодателя. В рамках данного проекта более 200 работников предприятия прошли углубленное медицинское обследование, 25 человек оздоровились в санаториях Краснодарского края и Кавказа.
Завод приобрел и установил в испытательном центре новую камеру для проведения испытаний на озоностойкость. В установке могут испытываться как материалы, так и готовые изделия.
«Содержание озона в атмосфере крайне мало, но именно озон является главным фактором разрушения оболочки кабелей. Данная камера позволяет быстро оценить эффект старения, вызванный воздействием озона на кабель. И, соответственно, выяснить, будет ли он бесперебойно работать в течение гарантированного срока службы», – пояснила начальник испытательного центра Наталья Тараканова.
Лаборант подвешивает образцы материалов или готовой продукции в камере, подает озон и одновременно включает вращение образцов для равномерного воздействия на них газа. Испытание длится от 3 до 30 часов в зависимости от требований нормативной документации. В течение всего времени испытаний лаборант через смотровое окошко проводит осмотр образцов на появление на поверхности образцов трещин и разрывов.
«Контроль качества материалов и готовой продукции всегда был и остается в приоритете на “Электрокабеле”. Мы регулярно обновляем парк лабораторно-испытательного оборудования, чтобы результаты исследований были максимально точными и оперативными», – прокомментировал директор завода Евгений Суходоев.
Н. ПФАНЕНШТИЛЬ,
фото О. ЕВДОКИМОВОЙ
“ГК” №4 от 07.02.2024
